在生產(chǎn)模具時候?yàn)榱颂岣咚芰夏＞叩馁|(zhì)量，最大限度減少模具質(zhì)量問題投訴，滿足客戶的需求，對模具制造常見問題進(jìn)行總結(jié)、歸納，并建立標(biāo)準(zhǔn)，按要求執(zhí)行。根據(jù)我們的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，我們把生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)模具總結(jié)為以下幾點(diǎn)：

1. 小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑；大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑；

2. 模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽，以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷；

3. 模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外；

4. 內(nèi)模和模具零件未經(jīng)同意不得有燒焊；

5. 模具產(chǎn)品的外圍必須要在適當(dāng)?shù)奈恢瞄_排氣槽，排氣槽規(guī)格請參考模具設(shè)計手冊；

6. 盡可能避免使用打磨機(jī)在模具上打磨，如果非要用打磨機(jī)加工，必須用油石省光(特別是分型面)；

7. 內(nèi)模膠位面的表面處理必須依照bom表，或者其它正式通知的技術(shù)要求執(zhí)行。非膠位面上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機(jī))也要用油石省亮；

8. 所有內(nèi)模材料，模胚等級要求必須依據(jù)訂單，或者設(shè)計審核過程中正式確認(rèn)的技術(shù)要求進(jìn)行采購。必須提供材質(zhì)證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告。所有相關(guān)證明；

9. 所有模具的前后內(nèi)模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底面或者側(cè)面加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進(jìn)行氮化加硬處理；

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