隨著成型技術的不斷進步，對產品的不斷提高，現在塑膠注塑加工廠對薄壁和厚壁都可以使用氣輔成型，成功掌握了這項技術對成型有明顯的幫助，那它有哪些優(yōu)點呢？博騰納塑膠注塑加工廠結合10年行業(yè)經驗為你解析：
1.解決產品表面縮痕問題，能夠大大提高表面質量。
2.局部加氣道可增加產品強度和尺寸的穩(wěn)定性，并降低制品的內應力，減少翹曲變形。
3.節(jié)約原材料，最大可以達到百分40到百分之50。
4.簡化產品和模具設計 ，降低了模具加工的難度。
5.降低模腔壓力，減少鎖模力，延長模具壽命。
6.冷卻加快，生產周期縮短。
但也由于它的前緣性，理論，經驗高度欠缺，氣輔的穿透又極不穩(wěn)定，規(guī)律難以把握，往往也是模具不斷受挫，難于改模。因此必須了解氣體的穿透性，掌握一些基本原則，應用模流分析中的氣輔分板工具結合實際試模經驗，針對不同產品不斷歸類，分析實踐總結。才能定形出一種最好的設計 方案來提高氣輔成型可行性和可靠性，降低開發(fā)風險和成本。
博騰納也是一家從事專業(yè)塑膠加工注塑廠，結合實際從保壓防縮型氣道設計中總結幾個原則，供大家參考：
1.氣體沿最短路徑從高壓往低壓穿越，這是氣流原則。
2.入氣要根據膠流布置，氣流與膠流的流向要一致。
3.氣路要避免回路，并盡可能消除分分岔。
4.氣道要布置均衡，截面大小適中，使氣體只在氣道中穿透面又不進薄壁部。
5.必須設計氣尾 。
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