塑膠模具廠在生產過程中都會大小出現一些問題，其中最讓人頭痛的就是素材產品出現斷差，斷差出現基本產品就報廢，還得重新修模在注塑，浪費人力物力，還影響客戶的交期。那我們該如何避免這種情況產生呢，博騰納塑膠模具廠用12年實踐經驗給大家總結了4點：
1.塑膠產品設計缺陷 ：產品的鑲件與鑲件對接的位置，如果因為模具本身設計缺陷。這個位置就比較容易出現斷差問題。
2.塑膠模具廠在注塑成型過程中，模具鑲件磨損，導致模具行位出現退位現象，產品斷差。
3.模房各工段細節不到位，比如塑膠模具鑲件在打火花的時候出現偏位，導致產品成型后斷差
4.模胚架子定位不規范；鏟機裝配不到位；鑲件未接順。模仿作業不規范
以上就是博騰納塑膠模具廠總結的產品斷差形成的原因。針對以上各工段出現的問題可以通過規范的作業流程，完善的品質管理體系，來減少以及規避塑膠產品的斷差形成。
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